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¿La barra de coordinación fracturó el mástil de tu Banjo?
moEn esta ocasión tenemos un banjo japonés al que se le aplicó mucha tensión a la barra de coordinación para bajar la altura de las cuerdas, y el tornillo que la sujeta se rompió y hasta se llevó un pedazo de la base del talón.
Te invito a conocer más de nuestro contenido y nuestro trabajo en nuestro blog, nuestro blog de reparaciones, nuestras paginas de servicios y nuestro canal de Youtube en donde puedes encontrar más contenido de tu interés.
El primer paso es retirar el tornillo que quedó roto e incrustado en la madera. Para esto vamos a ampliar el orificio que tiene el mástil para que pase el tornillo y así poder tomar unas pinzas de nariz larga para girar el tornillo con cuidado. Es algo laborioso pero hay que hacerlo con cuidado para no dañar más la madera.
Vamos a 'recuperar' esa madera que se perdió con la perforación, fabricando un taquete a la medida del orificio. Esto puede hacerse a mano como lo hicimos en este caso, cortando con formón la forma y tamaño generales, o con un sacabocados o broca 'forstner', y después afinando las dimensiones con lija, poco a poco y con precisión hasta que entre justo pero no haya riesgo de partir la madera del mástil con el taquete, al clavarlo o incrustarlo. También vale la pena mencionar que vamos a utilizar madera de una especie similar para que los cambios dimensionales sean similares y no afecten la reparación con el tiempo.
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El primer paso es retirar el tornillo que quedó roto e incrustado en la madera. Para esto vamos a ampliar el orificio que tiene el mástil para que pase el tornillo y así poder tomar unas pinzas de nariz larga para girar el tornillo con cuidado. Es algo laborioso pero hay que hacerlo con cuidado para no dañar más la madera.
Vamos a 'recuperar' esa madera que se perdió con la perforación, fabricando un taquete a la medida del orificio. Esto puede hacerse a mano como lo hicimos en este caso, cortando con formón la forma y tamaño generales, o con un sacabocados o broca 'forstner', y después afinando las dimensiones con lija, poco a poco y con precisión hasta que entre justo pero no haya riesgo de partir la madera del mástil con el taquete, al clavarlo o incrustarlo. También vale la pena mencionar que vamos a utilizar madera de una especie similar para que los cambios dimensionales sean similares y no afecten la reparación con el tiempo.
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El pegamento que se escojamos es muy importante ya que se requieren dos cosas, resistencia estructural y viscocidad suficiente para rellenar huecos en caso de que sea necesario.
En este caso hay dos posibilidades, cola de pescado lista para usarse o cianoacrilato de viscosidad similar a la miel, como los que maneja Stewmac. Aclaramos: este blog no está patrocinado por ellos.
En este caso hay dos posibilidades, cola de pescado lista para usarse o cianoacrilato de viscosidad similar a la miel, como los que maneja Stewmac. Aclaramos: este blog no está patrocinado por ellos.
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Otra cosa muy importante es medir y anotar la ubicación, profundidad y diámetros de todos los orificios para reproducirlos exactamente como se encontraban previo a la reparación salvo que veamos alguna opción para mejorar el agarre del tornillo o la sujeción y funcionamiento de la barra de coordinación.
Ya con el orificio cerrado podemos volver a hacer los orificios originales, tanto en la cara del tacón (la parte que hace contacto con el arillo del banjo) para la barra de coordinación, así como en la base, para instalar el tornillo. El tornillo tiene una cabeza cónica así que también biselamos el orificio para que pueda tener buen apoyo al estar funcionando. Es recomendable hacer esto en un taladro de banco, de ser posible, para asegurar un precisión.
Otra cosa muy importante es medir y anotar la ubicación, profundidad y diámetros de todos los orificios para reproducirlos exactamente como se encontraban previo a la reparación salvo que veamos alguna opción para mejorar el agarre del tornillo o la sujeción y funcionamiento de la barra de coordinación.
Ya con el orificio cerrado podemos volver a hacer los orificios originales, tanto en la cara del tacón (la parte que hace contacto con el arillo del banjo) para la barra de coordinación, así como en la base, para instalar el tornillo. El tornillo tiene una cabeza cónica así que también biselamos el orificio para que pueda tener buen apoyo al estar funcionando. Es recomendable hacer esto en un taladro de banco, de ser posible, para asegurar un precisión.
Finalmente vamos a hacer un retoque ligero y muy básico pegando la pieza que se botó al romperse el tornillo y rellenando los huecos con cianoacrilato.
Para no disparar el coste de la reparación el color y lo invisible de la reparación pasan a ser no prioritarias y nos enfocaremos en no dejar áreas desniveladas que puedan sentirse incómodas y en dar un buen terminad final. Esto la hacemos primero con una lima de media caña y ya con el área nivelada podemos ir lijando poco a poco con lija de agua (a nosotros nos gusta ir hasta 2500) hasta poder pulir con pasta y cojinetes. O con todavía mejor, con un buffer, si es que cuentas con uno.
Ahora que está lista la reparación, vamos a armar este banjo para su siguiente servicio en la lista: un ajuste de ángulo del mástil y después un buen setup para tocarse como mantequilla ¡y sonar mucha música bluegrass!
Para no disparar el coste de la reparación el color y lo invisible de la reparación pasan a ser no prioritarias y nos enfocaremos en no dejar áreas desniveladas que puedan sentirse incómodas y en dar un buen terminad final. Esto la hacemos primero con una lima de media caña y ya con el área nivelada podemos ir lijando poco a poco con lija de agua (a nosotros nos gusta ir hasta 2500) hasta poder pulir con pasta y cojinetes. O con todavía mejor, con un buffer, si es que cuentas con uno.
Ahora que está lista la reparación, vamos a armar este banjo para su siguiente servicio en la lista: un ajuste de ángulo del mástil y después un buen setup para tocarse como mantequilla ¡y sonar mucha música bluegrass!
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